员工使用UR10协作式机器人自动化码垛作业-库崎智能

01：短篇实例

RNB Cosméticos已在其包裝加工厂实施了六台优傲UR10机器人手臂，以实行终端设备堆垛每日任务。企业必须灵敏的包裝解决方法，以解决超出350种的包裝类目；而协作式智能机器人能为企业给予优越的生态性，合理进行每分六包的生产制造循环系统。以前，职工必须进行7KG的包裝每日任务，不但繁杂疲劳，还会继续造成负伤风险。而协作式智能机器人能够与员工在同一个工作区域工作，将员工从这类反复的目标中解放出来。针对企业来讲，这一解决方法有利于摆脱职工对设备的偏见和误会。

02：挑戰

RNB Cosméticos 自始至终恪守着四大支撑：职工和专业能力、品牌形象和设计方案、非凡和技术性、关怀自然环境。根据这种标准，RNB Cosméticos 必须用四轴、五轴或六轴型号更换旧的智能机器人，由于旧的型号不但只有在不足的范围内工作中，还必须专业的技术人员完成程序编写和解决。

企业致力于寻找一个个性化且便于程序编写的多用途解决方法，让职工能够从繁杂的可重复性工作中解放出来，在工业生产4.0架构中实行监管每日任务，以充分发挥很大的效应。

因此，RNB Cosméticos 碰到了优傲机器人的协同式智能机器人。

实例视頻 — UR10机器人, RNB Cosméticos, 意大利

03：解决方法

RNB Cosméticos布署协作式机器人开展堆垛每日任务后，职工们对于此事十分焦虑不安，担忧这一新合作方会夺走她们的工作中。但UR协作式机器人的出现不但推进了职工的影响力，因为生产制造的提升，企业还聘请了大量的新员工。值得一提的是，协作式机器人还促进职工提升了专业能力水准 - 由于它们必须熟练协作式机器人的基本上解决，监管机器人的实际操作，与此同时操纵生产流水线。

“在短短的一周内，协作式机器人便开始了运行；而大家以前一直从业原材料运送作业的职工从一开始就用协作机器人进行工作。”RNB Cosméticos 通用性工业生产主管 Aurelio Tornero 表明。“大家并没有聘用专业的技术人员来解决新科技的智能机器人。大家已经将人们的职工变为权威专家，她们的技术水准也在持续提高。”

Sinterpack是承担交货终端设备堆垛解决方法的企业，它根据优傲机器人的协同机器人搭建其解决方法。协作式机器人在非常短的時间内完成了交货，创出了历史数据；与此同时还实现了风险评估，以保障职工的安全施工。

“大家为什么挑选协作式机器人，是由于大家的加工厂不大，必须可以与公司员工在同一地区安全性和睦工作的协同机器人，”RNB Cosméticos 智能机器人和自动化技术技术人员 Gregorio Camacho 表明。“大家一直在找寻一种解决方法，能够让职工从繁琐的目标中解放出来 - 比如运送重达7KG的包裝 - 以处理时下所面对的难题。”

Sinterpack 以 UR10机器人为行为主体设计方案了一个堆垛解决方法，其内置一个工装夹具，可以以每分六个循环系统的速率运送包囊；智能机器人还与此同时配有一个能够做到3.20米极度的升降路桩和一个安全传感器，以在出现撞击或过猛时终断机器人手臂实际操作。UR协作式机器人有着形象化的示教器，一切职工都能够对协作式机器人再次程序编写并将其用以新的新项目。

“大家必须实际操作350不同产品，因而在从一种商品转换到另一种商品时，就必须多用途的智能化工作能力，”企业生产制造技术工程师 Cristina Jiménez 表明。“归功于 Sinterpack 机器设备的智能化系统页面，我们可以在一分钟内更好地转换堆垛商品。”除此之外，优傲机器人给予的协同机器人并不是固定不动置放，能够按照生产制造规定将其运动到别的生产流水线。

现阶段，六个UR10机器人已彻底融入到了RNB Cosméticos，职工们归还他们起了外号，如同亲近的朋友一样。将来，企业想要运用更为系统化的协同机器人、人力视觉效果或分子生物学运用，扩张加工厂的智能机器人利用率。