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优傲机器人案例集锦——3C篇

发布时间:2020-08-27

本期让我们一起走进3C行业,来看看优傲是如何针对3C行业给出各种应对解决方案,从而帮助用户提高生产效率和自动化程度,简化单一重复流程、提升良品率、保障人员安全。

案例一:优傲机器人PCB分板

传统方法:PCB半自动分板人工上下料,面临挑战。

(1)人工成本不断上升;

(2)效率提升遇到瓶颈;

(3)种类多样,难以适应柔性制造。

优傲机器人

使用UR协作机器人:PCB板半自动分板机上下料解决方案

优傲机器人

案例二:优傲机器人锁螺丝工位

项目关键:

(1)机器人视觉打螺丝效率能否超过人工?——协作机器人编程简单,部署灵活;

(2)机器人视觉打螺丝的精度能否可行?——气管螺丝机省时高效稳定;

(3)机器人视觉打螺丝的良率能否满足生产需求?——与相机CCD系统集成,算法智能

优傲机器人

实施过程:快速导入,灵活切换缩短调试周期适应客户的产品季节性订单的特性。

优傲机器人

项目回报:包括螺丝机工位在内,该工厂生产线从28条缩减至4条,用工需求从逾万人降至1000多人。

案例三:优傲双臂及移动工作站

UR5机器人:一台UR5机器人对应多个工站——取放、码垛、组装应用;

特点:协作机器人编程简单、轻量化、部署位置灵活的特点,使单工站可任意移动、即插即用;

优傲机器人

以双臂单工站为例:主要应用3C以及其它需要双机配合组装和测试等场景;双臂即可单独运行也可协同工作,UR3/UR5/UR10任意搭配,可实现多种工作半径,支持任意角度安装,满足不同空间和负数的需求。

优傲机器人

通过以上几则案例,我们不难看出无论公司规模大小,工序复杂程度,人工成本压力几何,多品种小批次的柔性化要求,优傲机器人都可以凭借自身安装简便,部署灵活,安全可靠,编程简单,快速回报的优势,给到客户满意的解决方案。

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