当今的消费者不仅希望尽快获取最新型号的商品，还希望商品更加耐用、质优，且有利于可持续发展。这对电子制造行业提出了很高的要求。此外，电子行业还受到很多因素的影响，包括全渠道订购、追踪和退货，以及苛刻的评价和不菲的关税，这就导致他们只能在保持低成本的同时尽可能响应市场需求。

为了把握竞争机会，制造商和供应商需要实现流程自动化，从而构建灵活、高效、高价值的供应链。虽然自动化和机器人对于电子行业并不陌生，但在新一代创新技术方面，仍然还有很长的路要走。

自主移动机器人AMR比传统AGV先进。AMR和AGV的相似之处在于它们都是运输设备，但AMR依赖于数据来确定路线，而不是依赖于线缆或磁铁。这不仅让它们的设置变得更加简单，只需很少的停机时间，还让它们在动态工作环境中响应更及时、更实用。这种优势和其他一些特性使得AMR相比AGV更加高效和安全，而且易于使用。正因为如此，最新行业研究表明，截止2021年，60%的电子行业企业将使用AMR来优化内部物流，到2024年，这一数字将达到90%。

MiR希望通过本次网络研讨会，帮助电子行业的用户找到快速落地的物流优化方案，并分享以下问题的心得：

从自动导引车AGV到自主移动机器人AMR，改变在哪里？

自主移动机器人如何应对厂房环境的限制，灵活避障，让人和机器人安全、高效协作？

什么时候才是将自主移动机器人部署到电子行业内部物流项目的好时机？

最新推出的MiR250自主移动机器人为何特别适合电子行业？

有哪些AMR在电子行业的典型应用案例？

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应用场景：汽车制造行业 | 3C行业 | 电子电气 | 机械加工 | 液晶半导体 | 食品加工行业 | 医药行业 | 化工行业 | 教育行业 | 娱乐生活 | 其他行业

应用案例：包装码垛 | 拧螺丝 | 注塑成型 | 抛光打磨|实验室分析 | 涂胶，点胶，焊接 | 机床管理 | 拾取和放置 | 装配 | AGV | 质量检验 | 设备看护