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全球啤酒酿造商Carlsberg通过优傲协作机器人实现了零事故

发布时间:2020-01-06

丹麦,2020年1月3日 –世界上最受信任和广泛采用的协作机器人(cobot)制造商优傲机器人(UR)今天宣布,全球啤酒酿造商嘉士伯(Carlsberg)已大大改善了员工安全性,并朝着实现这一目标迈出了步伐,自从将优傲协作机器人整合到其位于Fredericia的工厂以来,零事故发生了。

嘉士伯弗雷德里西亚(Carlsberg Fredericia)高级项目经理Thomas Kern Ruby表示,在未安装协作机器人之前,事故在工厂车间是很常见的。他解释说:“尽管我们的生产线是高度自动化的,但仍需要一定程度的人工投入。这主要是在包装过程中,我们的员工手动将包装纸箱从托盘运送到杂志盒。这是一项单调而艰巨的任务,在拆除包装电缆时,员工经常会承受反复的劳累或遭受严重的割伤。”

为了克服这些安全隐患,该公司部署了两台优傲协作机器人,即轻便友好型UR3机器人和功能强大的UR10机器人。该公司使用UR10机器人运载10公斤的重物,并用包装电缆捆扎在一起,将10个纸箱捆扎在一起。UR3机器人用于切割和处理电缆,然后UR10机器人将纸叠放入盒中。协作机器人可以协同工作,每小时最多可处理500个包装纸箱,使Carlsberg Fredericia可以减轻和提高其人力,从而专注于质量控制和生产线维护等高优先级任务。

Ruby解释说:“此过程以前占一名员工的工作量的60%。如今,此阶段仅需要操作员将一托盘纸箱推上生产线并监督过程。UR10机器人和UR3机器人实际上可以完成所有其余工作。这使我们的团队腾出精力来专注于要求更高的任务,从而提高了他们的工作满意度,并至关重要地确保了他们的安全。这帮助我们实现了零事故的目标,这是我们可持续发展计划的一项重要政策。”

优傲机器人

在UR10机器人和UR3机器人成功之后,该公司又购买了四台优傲协作机器人,以进一步实现其生产线的自动化,包括在装瓶过程中处理盖子。Ruby表示,这已经提高了生产效率。


优傲英国销售经理Mark Gray总结道:“生产力只是业务的一项要素,确保员工的安全和舒适同样重要。正如Carlsberg Fredericia所展示的那样,我们的协作机器人旨在与人类同行一起工作,从而减轻了他们最肮脏,最危险和最乏味的工作,以减少意外伤害。从业务的角度来看,它们的易用性确保将其轻松集成到现有生产周期中,使我们的客户能够立即获得回报。”

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