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更安全高效,手机分板自动化瓶颈有了新的解决方案

发布时间:2019-12-14

协作机器人让PCB分板自动化成为现实


Phone Engineering 2019 第三届手机工程大会于2019年3月20-21日在深圳举办,本届大会专注于手机智能装配解决方案、智能物联工厂、MES系统、3D全面屏的装配技术与未来发展趋势、柔性化&精益化生产线、智能物流、包装自动化、外壳加工(喷涂、焊接)、玻璃面板加工工艺、新材料的应用、智能检测技术等内容。


协作机器人

协作机器人

协作机器人


丹麦优傲协作机器人与华南区优选经销商东莞市库崎智能科技有限公司在手机工程大会上,向与会的300多位手机行业的设备厂商和终端用户分享了“协作机器人在3C行业中的成功案例”,并在现场展示了“优傲协作机器人PCB分板应用”,吸引了大量行业用户的关注。

协作机器人

应用说明


PCB分板是手机行业生产中的通用工位,传统PCB半自动化分板人工上下料,主要可以拆解为人工上料、防护门关闭、边角料下料和成品下料或摆盘,这样4个步骤。

协作机器人

这个工位使用上述传统的生产方式,在企业实现自动化过程中面临着挑战:随着人工成本不断上升,PCB分板半自动化操作在产线效率提升过程中遇到瓶颈。由于PCB单板尺寸繁多,因此当企业想使用机器人实现自动上下料时往往遇到多重挑战。

协作机器人

使用半自动分板机生产PCB板时,需要频繁切换夹治具来适应多品种的料件。同时,由于不同的PCB板需要不同的取料及放料动作,因此机器人运行路径复杂,需要设定多套运行轨迹,对于用户来说需要花费大量编程和调试时间,无法满足产线柔性化生产节拍。此外,在现有产线布局中,对工位进行自动化改造的现场空间有限,传统机器人需要安装安全围栏和设置独立的工作区域。这些现状都是的PCB分板应用的自动化解决方案充满挑战。

协作机器人

使用优傲协作机器人,无需重新部署产线,也无需安装安全围栏,就可实现机器与现有人工操作的直接替换。末端夹治具柔性化设计可以实现快速切换,同时抓取多个产品,解决多品种、小批次生产时的节拍要求。


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