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UR机器人助汽车行业“优雅转型”

发布时间:2019-10-18

UR机器人在汽车行业的应用,增添了汽车生产线的灵活性和安全性。根据客户端反馈,用户平均只需要半天时间就可以设置程序。UR机器人大大缩短了产线上的生产时间,提升了效率和产品一致性。轻巧紧凑的结构更易于部署和改善现有产线的应用,而无需改变现有产线格局。
优傲ur机器人.jpg

优傲机器人
跟传统作业方式相比,UR机器人的应用将实现产线的“优雅转型”。

一起来看看UR机器人是如何改变传统作业方式的吧!

疑问一
UR机器人凭什么可以为汽车行业带来“福利”呢?

优傲机器人
疑问二
UR机器人真的很“靠谱”吗?
UR机器人预计使用寿命周期是35,000小时,每一台机器人在出厂前都经过严格的开机运行测试,测试目的是检测部件故障和装配故障,只有通过测试才可以出厂;机器人关键零部件采用知名品牌的产品,保证其质量可靠性。使用机器人要按照UR的技术规范和用户手册,不过载使用,正确安装和接线,正确设置TCP参数以及速度和加速度参数。


应用案例

让我们一睹UR机器人在上下料,检测,拧紧作业应用案例中的风采吧!



UR机器人零件上下料

项目特点:汽车小型铝塑件机加工上下料,在作业过程中工人需要频繁上下料。这样人员必须经常进入机器设备作业区域,在这样的应用场景中需要实现人机协同作业,因此需要机器人有高安全防护功能。
解决方案:使用UR10机器人,充分利用机器人安全防护功能,避免减少伤害发生的可能性,代替人工把工人从高危环境中解放出来。此外,还可以对 UR机器人进行编程,使其在有人进入机器人的工作区域时在减速模式下运行,人员离开后恢复全速运行。

UR机器人离合器检测
项目特点:汽车离合器检测工艺复杂,需要跟进测试机台指令完成相关测试步骤,同时需要兼顾多种夹治具的设计要求较高。
解决方案:UR机器人搭载力控传感器多种夹治具,实现对产品的更换,并与检测机台进行实时通讯,完成离合器的多种功能测试。

UR机器人刹车盘拧紧作业
项目特点:UR机器人的逻辑控制及轨道的规划,以达到最佳拧紧作业节拍。
解决方案:利用UR机器人的体积小及灵活控制等特点,可以在狭小的工作空间,采用协作拧紧,分别对汽车刹车盘的拧紧作业,大大缩短了产品的生产周期。
UR机器人,安装方便,部署灵活,编程简单,安全可靠,免维护,低功耗,综合使用成本低,投资回报周期短,对场地,能源,人工要求低!减少维护人工和成本,不需专门的维护保养时间。

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