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优傲机器人使机加工车间提升产能

发布时间:2019-07-26

项目背景:
FT Produktion成立于1983年,总部位于瑞典,是一家机械车间,为各种行业提供尺寸达7.5米的金属零件。该公司拥有25名员工,来自瑞典,挪威,立陶宛,叙利亚和泰国,他们与邻近的公司都有合作。


为了跟上订单的增长, FT-Produktion通过翻新其大部分机器,包括增加灵活的协作机器人单元,几乎堪称史上最大的投资。

优傲机器人


挑战

当沃尔沃,雷诺和斯堪尼亚说想增加订单时,任何机械车间都不会拒绝,即使这意味着将容量和生产力推向极限。拒绝新业务将意味着限制FT Produktion的增长机会。

 

“由于对生产力的需求持续增长。但是现在很难找到相关的人力资源,“Joakim Karlberg说道,他和他的妹妹一起拥有并经营家族拥有的FT Produktion。“由于自动化,操作员可以保持三台或四台机器同时运行而不会产生压力。我们试图通过机械化大批量生产运行来消除单调的手动任务,让员工有更多时间在较小的运行中工作,并且任务变化更大。“

优傲机器人


解决方案

FT Produktion生产650种不同的铝型材,每年可生产7,000个订单,生产量从5到150,000不等。鉴于任务和数量范围广泛,灵活的自动化至关重要。当从一个生产运行重新配置到下一个生产运行时,单个机器人解决方案必须能够以最小的停机时间处理许多不同的部件。


FT Produktion布置了来自优傲机器人的UR5协作机器人,由于优傲机器人已经启动并运行,在不到两个月的时间内可以生产一批150,000个零件,机器人每天工作16小时,每周工作5天。每隔25秒,UR5协作机器人上的RG2夹具从原动机中的ProFeeder零件托盘中取出原始零件并将其插入CNC机床中。在相同的机器人手臂运动中,另一个夹具将成品零件从CNC机器中取出并放入容器中。因此,FT Produktion在制造一系列150,000个零件时可节省500个小时。


在过去,员工必须在CNC机器中一次手动插入四个零件,等待90秒,然后在工作日期间重复该过程。现在,该解决方案仅需五分钟即可手动填充ProFeeder的两个搬运工。当优傲机器人清空了其中一个动子的零件托盘时,操作员将空动子移开并将填充的动子单击到ProFeeder中,使CNC快速恢复操作。


预计未来几年将再为FT Produktion工厂增加新的合作公司。“看起来这种经济增长没有尽头,”他说,“因此我们的瓶颈问题无止境。因此,我们已经看到了更多改进优化和自动化的机会。“

优傲机器人

根据FT Produktion的说法,转向自动化的另一个好处是员工工作满意度的提高。


“实际上使用机器人比我预期的更容易。如果你整天站在那里,给同一台机器放零件,你可以在一天结束时感觉它在你身体的每个关节中,“他说。“现在我的工作不那么单调,而且更有趣。在工作中观看机器人很有趣。我想在这里看到更多这种优傲协作机器人,且优傲机器人很容易重新配置,即使是小批量生产也是可行的。“


新一代优傲机器人手臂也需要高性能配件。例如,夹具的功能和用户友好性最终决定了可自动化的任务和部件的范围和种类,以及自动化投资的ROI时间。


“只需10秒就可以换到机器人显示屏上的不同部分,”安德森说。“机器人没有任何工作。当我们使用机器人时,我们可以填写更多订单并提供更高质量的更详细零件。它们易于安装和调整,因此我们已经能够通过优傲机器人来完成所有工作。“

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