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优傲机器人助力机械加工商

发布时间:2019-07-25

Ket-Met是一家芬兰转包机械加工车间。随着公司发展,该公司逐渐失去了成本竞争力 - 其主要原因是传统的CNC机器的使用方式需要太多的人力。Ket-Met一直在寻找工业自动化的机器,于是他们找到了优傲的协作机器人,机器小时成本降低了40%以上。这有助于公司赢得新订单。

优傲协作机器人

挑战

芬兰的转包机械加工车间Ket-Met成立于20世纪60年代末,专门从事不锈钢加工,其成本竞争力一直很大。该公司专注于为安德里茨,山特维克,瓦锡兰和Wetend Technologies等知名国际工程公司提供高达数百个单位的小型生产系列。Ket-Met位于萨翁林纳,靠近俄罗斯边境。该公司客户的很大一部分也来自芬兰东部。该公司多年来一直与这些客户保持着客户关系。问题在于业务在没有增长的情况下停滞不前。Ket-Met的董事会已设定了每年10%的收入增长目标,而不必妥协其10%的净利润目标。


近年来,该公司的营业额几乎保持不变,约为130万欧元(145万美元)。根据总经理Tuomas Kalanen的说法,公司很难获得新的客户关系或增加现有客户关系的收入。Kalanen说:“该领域的价格竞争非常激烈。我们的目标是降低生产成本,以促进我们的业务活动。“成本的部分原因是公司机器的自动化程度低。生产自动化仅用于最新的车床。该公司的机器由六台车床和两台立式主轴加工中心组成。该公司还拥有一台用于质量保证的3D坐标测量机。较旧的机器比现代设备需要更多的人力。老化的车床和铣床需要人工在机器上移动工件并再次提起成品件。这提高了生产成本。很难找到想在萨翁林纳担任数控机械师的新工人 - 而且几乎在芬兰的所有地方也难找到。这不是年轻人最喜欢的职业。萨翁林纳位于俄罗斯边境的芬兰一侧,远离主要的中心。与其他几十个城市一样,随着年轻人搬到增长中心,萨翁林纳的人口正在减少。Kalanen说:“在这里找到新的CNC机械师几乎是不可能的,尽管我们当然已经尝试过了。”

优傲协作机器人

 

解决方案

2016年,Ket-Met购买了第一辆UR10机械手臂,以提高森精机自动车床的生产能力。在为期两周的安装和编程期后,优傲机器人被证明是一个很值得的工具。优傲机器人将工件移动到车床或铣床上,等待它们完成,用压缩空气清洁紧固件和零件,并将成品零件运送到洗涤篮进行清洗。除了维修机器,优傲机器人还用于组装零件和磨毛。一台优傲机器人释放了一名机械师,专注于要求更高的工作,而成本仅为芬兰员工年度成本的一半。之后,Kalanen又布局了两台优傲机器人(UR10和UR10e)。 Kalanen计算出每个优傲机器人的还款成本(ROI)大约是一年。

 

对于公司的战略而言,优傲机器人被证明是一项至关重要的采购。Kalanen说:“通过优傲机器人,我们已经能够将生产单位的劳动力成本降低40%以上。我们再次参与价格竞争。“该公司已收到新“新手”客户和旧客户的新订单。Kalanen说:“我相信,通过优傲机器人,公司实现增长目标要容易得多。对于每个优傲机器人,我们可以生产与一名新员工一样多,但成本更低。“传统的工业机器人不是Ket-Met的正确解决方案。成本会更高,机器人需要安全距离的新大厅设施。将它们与现有场所中的机器集成将是困难的。 Kalanen说:“旧机器通常很慢,而且它们的功能非常有限,没有人可以站在它们旁边。例如,最新的UR机器人延长了1990年哈特福德铣床的使用寿命。“

 

根据公司传统,每台新机器都以引入之日的名称日命名。在Ket-Met,优傲机器人以传统的芬兰男性名字Vihtori,Eetu和Tatu而闻名。员工并未认为优傲机器人对自己或工作构成威胁。负责协作机器人编程的数控机械师Hanna Kautonen说:“编程和使用优傲机器人很容易。编写一个新系列只需要两个小时。“除了编程之外,人类的角色还是充当质量控制器,确保零件的所有侧面都具有所需的形状和长度。Ket-Met机器人不使用机器视觉,Ket-Met员工认为这是一个很好的未来发展目标。Kautonen说优傲机器人是可靠的。中断主要是由于加工不锈钢时使用的刀片磨损造成的。但这不是优傲机器人的错。

Kautonen说:“优傲机器人促进了我们的工作。我们不必一直监控这个过程。“改变的伟大之处在于它不是以牺牲工人为代价,而是支持他们。由于优傲机器人,Ket-Met不必终止任何员工。由于优傲机器人,员工可以专注于需要专业知识的更苛刻的任务,例如编程和设置。优傲机器人似乎比工业机器人慢。优傲机器人较慢的手臂运动是使它们更安全的一个因素。人类有时间观察并在必要时对机器的动作做出反应。数控机械师Pekka Myller说:“人类当然可以比优傲机器人更快地移动一部分。然而,在我们已经回家后,它不需要喝咖啡休息时间并继续工作几个小时。“

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